Virtuální prototypování, nelineární MKP/FEA simulace, předcertifikační výpočty deformačních struktur a vícekriteriální optimalizace nosných rámů z vysokopevnostních ocelí dříve, než vyrobíte první drahý prototyp.
Řešíme reálné symptomy a výzvy v konstrukci dříve, než způsobí škody na pověsti či rozpočtu.
Zákazníkům praská rám v reálném provozu. Odhalíme napěťové špičky a navrhneme úpravu geometrie či svaru dříve, než dojde k drahým reklamacím.
Čeká vás deformační zkouška a potřebujete jistotu, že kabina či ochranný rám projde na první pokus bez opakovaného ničení prototypů.
Potřebujete odlehčit rám nebo efektivněji využít materiál, aniž byste obětovali požadovanou tuhost a únosnost.
Vaši lidi kreslí v CADu, ale chybí vám specialista na nelineární MKP/FEA simulace a výpočetní mechaniku, který by převzal garanci.
Nelineární dynamika, kvazistatické výpočty, absorpce nárazové energie a deformace skeletů dle ROPS/FOPS a bezpečnostních předpisů pro mobilní techniku a speciální stroje.
Pevnostní a tuhostní analýzy hlavních nosných částí, svařovaných rámů, podvozků, výložníků a nesených adaptérů. Posouzení kritických uzlů a odhalení napěťových špiček v oblastech svarů.
Komplexní systémová optimalizace hmotnosti, tuhosti a výrobních nákladů. Zapojení vysokopevnostních ocelí při zachování technologičnosti.
Funguji jako váš externí simulační specialist a R&D konzultant. Zapojím se do vašeho vývojového projektu přesně na dobu potřebnou k vyřešení výpočetní či simulační úlohy – bez nutnosti držet drahé stálé úvazky či vlastní softwarové licence.
Nosiče nářadí, lesnické nástavby, vyvážecí vleky.
Deformační rámy ochranných struktur (ROPS/FOPS), pracovní ramena, výložníky.
Skříňové, požární a vyprošťovací nástavby, nosiče kontejnerů, speciální rámy podvozků.
Ujasnění silových zatížení, vazeb, materiálů a kritérií požadované normy.
Úprava 3D geometrie, diskretizace (FEM síť) a nastavení nelineárních kontaktů.
Spuštění výpočetních solverů, sledování konvergence a vyhodnocení napjatosti.
Prezentace výsledků šéfkonstruktérovi s návrhem úprav geometrie či materiálu.
Stačí základní 3D geometrie sestavy (např. ve STEP), specifikace materiálů a popis provozních stavů či silových zatížení. Přesný rozsah a okrajové podmínky si společně ujasníme na úvodní konzultaci.
Využijeme zavedené normy a inženýrské odhady vycházející ze 20 let praxe. Případně navrhneme náhradní zatěžovací kmen, který bezpečně pokrývá mezní provozní stavy stroje.
Ideálně ve fázi koncepčního návrhu 3D modelu, kdy jsou změny geometrie rychlé a levné. Simulaci však běžně provádíme i u hotových strojů při řešení reklamací nebo před certifikační zkouškou.
Získáváte přehlednou inženýrskou zprávu (PDF) obsahující rozložení napětí (Von Mises), koeficienty bezpečnosti, identifikaci kritických uzlů a konkrétní návrh úprav geometrie či tloušťky materiálu.
Naším cílem není jen konstatovat problém. Pokud v konstrukci odhalíme napěťové špičky, navrhneme konkrétní konstrukční úpravy a v další iteraci ověříme jejich účinnost.
Vždy navrhujeme konkrétní úpravy geometrie a materiálů. Spolupracujeme s vaším vývojovým týmem tak, aby navržené změny byly snadno realizovatelné ve vaší výrobě.
R&D Engineering & FEA Specialist
20 let praxe ve výpočtech & R&D simulacích
Po více než 20 letech inženýrské praxe zaměřené na nelineární pevnostní FEA/MKP simulace, deformační zóny a výpočetní mechaniku pomáhám šéfkonstruktérům a vývojovým týmům dimenzovat nosné konstrukce, odstraňovat napěťové špičky a provádět virtuální validace. V oblasti výzkumu a vývoje úzce spolupracuji s Technickou fakultou České zemědělské univerzity v Praze (ČZU).